
BEEFTRACE: Sistema di tracciabilità per carni e salumi.
BeefTrace è il sistema di tracciabilità che la Uniplan Software ha realizzato per il settore delle carni e dei salumi.
COMPONENTI DEL SISTEMA
Allo scopo di effettuare la tracciabilità delle carni e dei salumi il sistema utilizza componenti:
– hardware per rilevare in tempo reale dati dal campo;
– software per l’elaborazione e consultazione dei dati raccolti
COMPONENTI HARDWARE
L’hardware integrato nei sistemi di tracciabilità è costituito da:
– Celle elettroniche collegabili a impianti, macchinari e periferiche, come stampanti, bilance ed etichettatrici
– Palmari per la gestione delle operazioni di logistica come il prelievo da magazzino dei prodotti finiti e semilavorati
– Lettori di codici a barre
– Pc touch screen per l’inserimento di dati da parte degli operatori e per la visualizzazione dello stato del processo
COMPONENTI SOFTWARELe componenti software sono costituite da:
– SIP (Sistema Integrato di Produzione)
– Software di gestione della tracciabilità
CARATTERISTICHE DEL SOFTWARESIP (Sistema Integrato di Produzione)- Gestisce tutte le informazione che arrivano in tempo reale attraverso le celle e gli altri dispositivi hardware distribuiti nella produzione
- La comunicazione tra i dispositivi hardware e il SIP avviene attraverso vari protocolli di comunicazione, come il TCP/IP e il Wi-fi
Software di gestione tracciabilità
- Comunica con l'eventuale software gestionale presente in azienda relativamente ai dati di magazzino (prelievo di materia prima e stoccaggio del prodotto finito) ai fini contabili
- Consente la pianificazione della produzione
- Consente la gestione della tracciabilità con stampe, ricerche, visualizzazioni
- Rende i dati disponibili anche via WEB per i clienti dell’azienda
- Consente di interfacciare le procedure di laboratorio per il CQ
VANTAGGI DI UNA TRACCIABILITA’ “ELETTRONICA”• Il Regolamento 178/2002 impone alle aziende di effettuare la tracciabilità ma non le obbliga a farlo usando strumenti informatici
• Tuttavia i vantaggi che conseguono le aziende che scelgono questa strada sono molteplici:
– Acquisizione automatica dei dati con riduzione del rischio legato all’errore umano dovuto ad inserimento manuale
– Disponibilità dei dati in tempo reale, ossia quando si “formano”
– Possibilità di intervento tempestivo da parte degli operatori in caso di anomalie
– Maggiore trasparenza e quindi leva commerciale verso il cliente
– Adesione alle richieste che provengono dalla GDO in merito all’uso di specifici standard da parte delle aziende del comparto

GESTIONE ALIMENTAZIONE E VIVO• Gestione Alimentazione
– Gestione silos: carico broda, granaglie e farine
– Preparazione miscele
– Gestione consumo broda
• Gestione Vivo
– Carico Vivo
– Gestione Alimentazione di accrescimento
– Gestione Trasferimento ai box di ingrasso
– Gestione Alimentazione ingrasso
– Gestione eventi e anomalie

GESTIONE MACELLO• Pianificazione box da inviare al macello
• Macellazione
• Identificazione mezzene
• Stoccaggio in celle di refrigerazione
CARICO MATERIA PRIMA• Carico additivi e spezie
• Carico imballi
• Carico mezzene e tagli anatomici
GESTIONE MACELLERIA• Produzione tagli anatomici
• Disosso e confezionamento
• Gestione Vendita
GESTIONE SALUMIFICIO• Lavorazione salumi
• Asciugamento ed essiccazione
• Confezionamento
• Gestione “sottovuoto”
• Gestione Vendita
GESTIONE CICLO DEL FREDDO• Gestione delle consegne
• Monitoraggio dei mezzi di trasporto
• Controllo delle temperature
– Rispetto normativa sull’obbligo di monitoraggio di
alimenti refrigerati (e congelati)
– Gestione allarmi tramite SMS
GESTIONE CONSEGNE• Installazione di un device GPS a bordo dei veicoli
• Prelievo delle temperature tramite sensori
• Registrazione soste e verifica piano delle consegne