PTS: Sistema di tracciabilità pasta e farine
PTS è il sistema di tracciabilità che la Uniplan Software ha realizzato per il settore dei pastifici e dei molini COMPONENTI DEL SISTEMA

Allo scopo di effettuare la tracciabilità delle farine e della pasta il sistema utilizza componenti:
– hardware per rilevare in tempo reale dati dal campo;
– software per l’elaborazione e consultazione dei dati raccolti

COMPONENTI HARDWARE

L’hardware integrato nei sistemi di tracciabilità è costituito da:
– Celle elettroniche collegabili a impianti, macchinari e periferiche, come stampanti, bilance ed etichettatrici
– Palmari per la gestione delle operazioni di logistica come il prelievo da magazzino dei prodotti finiti e semilavorati
– Lettori di codici a barre
– Pc touchscreenper l’inserimento di dati da parte degli operatori e per la visualizzazione dello stato del processo

COMPONENTI SOFTWARE

Le componenti software sono costituite da:
– SIP  (Sistema Integrato di Produzione)
– Software di gestione della tracciabilità

CARATTERISTICHE DEL SOFTWARE

SIP (Sistema Integrato di Produzione)
– gestisce tutte le informazione che arrivano in tempo reale attraverso le celle e gli altri dispositivi hardware distribuiti nella produzione
– La comunicazione tra i dispositivi hardware e il SIP avviene attraverso vari protocolli di comunicazione, come il TCP/IP e il Wi-fi

Software di gestione della tracciabilità
– Comunica con l’eventuale software gestionale presente in azienda relativamente ai dati di magazzino (prelievo di materia prima e stoccaggio del prodotto finito) a fini contabili
– Consente la pianificazione della produzione
– Consente la gestione della tracciabilità con stampe, ricerche, visualizzazioni
– Rende i dati disponibili anche via WEB per i clienti dell’azienda
– Consente di interfacciare le procedure di laboratorio per il CQ

VANTAGGI DI UNA TRACCIABILITA’ “ELETTRONICA”

• Il Regolamento 178/2002 impone alle aziende di effettuare la tracciabilità ma non le obbliga a farlo usando strumenti informatici
• Tuttavia i vantaggi che conseguono le aziende che scelgono questa strada sono molteplici:
– Acquisizione automatica dei dati con riduzione del rischio legato all’errore umano dovuto ad inserimento manuale
– Disponibilitàdei dati in tempo reale, ossia quando si “formano”
– Possibilitàdi intervento tempestivo da parte degli operatori in caso di anomalie
– Maggiore trasparenza e quindi leva commerciale verso il cliente
– Adesione alle richieste che provengono dalla GDO in merito all’uso di specifici standard da parte delle aziende del comparto

CARICO MATERIA PRIMA
• REGISTRAZIONE DDT
• IDENTIFICAZIONE SILOS DI IMMAGAZZINAMENTO
• STAMPA ETICHETTA CON BARCODE

MACINAZIONE GRANO
• Utilizzo sensori per rilevare le produzioni
• Calcolo resa del grano
• Calcolo scarti e sottoprodotti ottenuti